1、国外

在1940年代，国际上以天然石膏制成的半水石膏被用作原料，通过平模铸造法生产石膏砌块。在1950年代中期，它转而使用垂直铸模和顶升技术生产，产量显着增加。

自1970年代以来，成型技术一直在不断改进，垂直的模具提升过程已从半自动发展到全自动。例如，使用液压自动刀形成上凹槽，合金模具镀铬以显着提高产品的表面质量，多腔模具用于增加单机产量，气动伸缩式夹具用于正确定位，夹持，提起和移动整排木块。

从1990年代开始，以烟气脱硫石膏为原料代替天然石膏，产品质量不断提高。目前，全球有60多个国家生产和使用石膏砌块，这些石膏砌块主要用作住宅，办公楼，旅馆等中的非承重内部隔墙。

石膏砌块是一种可持续的绿色建筑材料产品，在国际上得到公认，占欧洲内墙总用量的30％以上。生产和使用石膏砌块的欧洲国家包括俄罗斯（1亿平方米/年），法国（2500万平方米/年），德国（800万平方米/年），比利时（450万平方米/年），西班牙（400万平方米/年）。平方米/年），波兰（400万平方米/年），意大利，奥地利，瑞士，卢森堡，希腊，土耳其，芬兰，捷克共和国，罗马尼亚，保加利亚，塞尔维亚等

2、国内

石膏砌块自1980年代开始引入中国。在过去的30年中，尽管石膏砌块没有像其他水泥墙体材料那样被广泛使用，但它们也在稳步发展。自2000年以来，随着中国墙体改革的推进，石膏墙体等新型墙体材料得到了发展的空间。这也是从原始的手工生产向机械化生产过渡的开始时期。 2004年之后，山东，湖北，四川，北京，河北和内蒙古的数十家机械设备制造商如雨后春笋般涌现，年产2000万平方米。

市场前景

从原材料成本方面：石膏块具有相当大的优势。石膏块的原料主要是天然石膏，脱硫石膏和磷石膏。脱硫石膏和磷石膏都属于工业副产品石膏，是废品。无需开采。火力发电厂的化工厂每天都在大量生产。我国每年的工业副产品脱硫石膏为数千万吨。可以说，这种资源取之不尽，用之不竭。

从政策环境的角度来看：为了消耗大量的副产品石膏，国家出台了优惠政策，以鼓励副产品石膏的应用和石膏建材的发展，包括减免税，以及改善建筑节能标准。

使用价值方面：石膏建材具有环保，节能，防火等诸多优点。以奥运会为例，为了达到奥林匹克委员会对奥运场馆的节能和环保的高标准，2008年北京奥运会的大量建设项目使用了石膏，石膏生产的水泥。砌块，建筑石膏粉和灰泥石膏。可以看出，石膏建材的市场潜力是巨大的。像欧美许多国家一样，石膏建筑材料已经使用了100多年，并且是较受欢迎的墙体材料。