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连续式石膏条板生产线

连续式石膏条板生产线

  • 所属分类:石膏条板设备
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2024-04-25 13:46:02
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

连续式石膏条板生产线 

连续式石膏条板生产线

一、连续式石膏墙板生产线概述:

1、设计产能:180㎡/小时(10~12模/小时)

2、规格型号:3000mm(可调)×600mm×100mm/200mm,空心率约:28.3%,重量约:67kg/㎡

3、操作人员:9人(2人灌浆位、2人抽芯取板位x2套合计4人、2人布网位、  1人运输位)

4、占地面积:30米×35米  合计1050㎡

二、生产流程:

原料通过螺旋输送机输送至粉料计量系统;水通过水泵至水计量系统;先将水输送至搅拌系统,待水全部输送完毕,将粉料输送至搅拌系统均匀搅拌;搅拌完成后灌浆至1号成型机内,灌浆过程中由操作人员手动摊平模具上方的料浆,1号成型机开始移动至刮槽位置,刮槽落下成型机继续移动并完成刮槽动作;(2~8号成型机重复完成以上动作,分别向左或右移动)

1号成型机移动至抽芯位置,自动抽芯装置将模具内芯棒一次性全部抽出,芯棒抽出后,成型机前、后堵板液压开模,左、右大板液压依次开启;行车机械手移动至模具上方,将10块条板一次性夹取并提升移动至打包传送平台,条板合并,自动打包机将条板打包,打包完毕后叉车工将条板运输至储存场地。(机械手夹取条板移动至模具上方时,成型机大板液压合模,成型机前后堵板合模,芯棒插入模腔内由摆渡车运送至布网区域,待人工布网后,成型机进入待灌浆区域等待灌浆)

(2~8号机重复完成以上动作即可)

三、设备优势:

1、设备自动化程度较高、操作工人的劳动强度较低:

(1)成型机刮板系统的设计带有自动回收余料的功能,基本无余料的产生;

(2)自动抽芯装置,速度快且无需人工操作;

(3)气动夹具一次性抓取砌块,提高生产效率

(4)自动打包装置,节省2个劳动力,简单方便。

2、设备可生产多元化的产品:

(1)可生产两种规格型号的石膏条板

(2)可生产实心石膏条板

(3)可生产水泥条板(增加成型模具即可)

3、设备的搅拌系统是强力搅拌机,是我公司新设计的产品,满足多种材料的生产,保证对所生产产品料浆搅拌均匀。

4、设备的成型机模具,板材用料考究,经过镜面抛光处理,表面镀硬铬工艺,使其具有耐腐蚀、耐磨、不变形、使用寿命长久的功能,是国内先进的处理工艺。

设备产量较高,目前市场上的石膏条板设备日产量约为500~700㎡,我公司设计的生产线,日产量约为1800~2100㎡,基本是市场设备产量的三倍,大大的提高了生产产量。

石膏轻质墙板所用的原料全部采用副产石膏及其它工业废渣,且生产过程无三废产生,属于国家循环经济和资源综合利用难点推广项目,因此有必要加快工业副产石膏的资源化合理利用步伐,取得经济效益和环境保护的双赢,以实现工业副产石膏的可持续发展。


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