（1）每次将专业石膏砌块生产线涂刷约20mm，间隔时间超过6h。（2）石膏保温砂浆应在2小时内用完，回收的地板灰应在1小时内循环使用。（3）在石膏绝缘层固化后，可以进行底部抹灰石膏施工。（4）在专业石膏砌块生产线绝缘层的末了一次抹灰中，应达到增强层的厚度，并应使用大棒将其弄平。门窗开口的垂直平整度应符合规定要求。

1、重量轻：每平方米墙板46Kg，专业石膏砌块生产线比砖墙的重量低80％左右，降低了工程基础成本。2、薄墙：90mm厚的性能相当于24cm砖墙的性能，可以将房屋的使用面积扩大10％-13％。火灾和干缩率超过了国家建材行业规定的技术指标。3、木板表面平坦：无需刮擦程序，并且墙壁表面达到先进的油漆标准。4、提高施工速度：直接用水泥浆刷墙或贴墙纸和瓷砖等装饰材料，加快施工速度3-5倍。5、价格低廉：专业石膏砌块生产线价格低于传统砖墙板，降低了总体工程成本。6、结构科学：将两块板连接成凹形，倒入膨胀水泥砂浆，形成整墙，提高了墙体的抗冲击性和抗震效果，解决了墙体开裂的问题。

首先，石膏块可以吸入并包含一定量的水。如果它不能吸收水，并且不能包含一定量的水，那么泥浆就不能变成生坯。在一起，就有释放宽容之水的能力。其次，它具有适当的吸水速度。该吸水率可以由扩散系数Dg表示。第三，专业石膏砌块生产线具有吸气强度。在运输，安装和运行期间，它可以承受腐蚀，磨损和撞击。应具有抗弯曲性，抗压缩性，表面硬度，耐水性和耐碱性的要求。第四，专业石膏砌块生产线的制造工艺和制造成本应满足“矮，简，低”的要求。并且应该考虑石膏块的初始设置和末了设置的时间，石膏的价格等。不管使用哪种原材料，都仅需三个要素即可制作模型，并且可以相应地调整石膏模型的功能，还可以使用石膏以外的材料来制作模型。

①胶布用量不足会导致绝缘浆料与基层之间的粘结不良，从而导致专业石膏砌块生产线粘结不良②将头一层保温浆涂得太厚，导致空心鼓和附着力差③未按设计要求涂上绝缘浆，存在切角，导致传热系统达不到标准④抹专业石膏砌块生产线表层施工过程中，泥浆不致密，光洁度不佳，影响平整度和表面强度⑤平面的平面度差，固化后通过抛光调整，破坏了绝缘层的完整性和表面强度。⑥加水浆误差太大⑦浆液的加工性不好，操作困难，浆液易滴落⑧混合时间不足或机械功率低会导致浆料混合不均匀⑨石膏基复合橡胶粉与轻质骨料的比例误差较大。

1、基层清洁：施工前应选择合适的工具清洁隔墙的底部，并且不得有浮尘或杂物。2、隔墙的定位和铺设线：施工人员使用液位计，卷尺，墨斗等工具在隔墙的水平和垂直方向上进行定位和放置。3、专业石膏砌块生产线隔断墙（1）砌筑砌块按照隔墙定位线建造，施工线用于砌筑过程中的水平控制。（2）块与块之间重叠。（3）砌块交错并重叠以增加隔墙的整体稳定性。（4）在门框两侧的专业石膏砌块生产线门叠中填充石膏和专用胶，以填充空心孔，以适应西装门的安装和固定。（5）门框的内侧由灰泥和特殊胶水制成。（6）门头上方50mm * 100mm矩形管座门（7）切割剩余的砌块材料，并与砌体重叠。（8）将石膏砌块与原壁柱和梁夹紧并重叠，并用石膏和专用胶水进行接缝处理。（9）分隔墙的砌体完成后，应对分隔墙前后的砌块与砌块之间以及原始墙的柱和梁之间的接缝进行处理。4、砌筑完成后，施工人员应对隔墙进行自检。5、卫生清洁。

石膏砌块节能、有效、卫生且环保。因为在水泥、石灰和石膏这三种主要水泥材料的生产过程中。专业石膏砌块生产线无毒，可食用，可作为药物。从工业生产中排出的工业副产品二水合石膏，例如烟气脱硫石膏和磷石膏，排放量很大。如果不使用，它将占用大量土地；磷石膏中所含的有害物质也会对环境造成破坏。二次污染污染。在建筑石膏的烧成以及石膏建筑材料的生产和应用过程中，不会排放废气，废渣，废水和对人体有害的物质，不会污染环境。建筑石膏是通过烧制二水合石膏制成的，水合后又变回二水合石膏。煅烧后，它可以再次用作生产石膏建筑材料的原料。因此，专业石膏砌块生产线是可回收的建筑材料。