首先，石膏块可以吸入并包含一定量的水。如果它不能吸收水，并且不能包含一定量的水，那么泥浆就不能变成生坯。在一起，就有释放宽容之水的能力。其次，它具有适当的吸水速度。该吸水率可以由扩散系数Dg表示。第三，专业全自动石膏砌块机具有吸气强度。在运输，安装和运行期间，它可以承受腐蚀，磨损和撞击。应具有抗弯曲性，抗压缩性，表面硬度，耐水性和耐碱性的要求。第四，专业全自动石膏砌块机的制造工艺和制造成本应满足“矮，简，低”的要求。并且应该考虑石膏块的初始设置和末了设置的时间，石膏的价格等。不管使用哪种原材料，都仅需三个要素即可制作模型，并且可以相应地调整石膏模型的功能，还可以使用石膏以外的材料来制作模型。

首先，由于磷石膏中存在“游离磷”，专业全自动石膏砌块机在用作水泥缓凝剂时要进行改性并且需要干燥，这增加了生产成本。其二，缺乏对税收优惠政策的支持。在现行的增值税综合资源优惠目录中，没有关于使用磷石膏作为水泥缓凝剂的优惠政策条款。其三，磷石膏的不均匀分布导致利用率不平衡。我国东部地区磷石膏的利用率较高，而西部地区由于磷石膏生产量大，水泥行业需求相对较小，因此难以有效利用。然而，石膏板工业在扩大磷石膏的利用方面仍然具有一定的局限性。较根本的问题是，目前的专业全自动石膏砌块机国家标准相对落后，既难以扩大石膏板市场，也难以扩大磷石膏的使用量。

1、采用磷石膏做砌块。将半水磷石膏与水混合以生产专业全自动石膏砌块机可以从根本上改变普通石膏的耐水性。2、玻璃纤维石膏。玻璃纤维是性能优异的无机非金属材料。它具有多种优势。具有绝缘性好，耐热性强，耐腐蚀性好，机械强度高的优点。它是通过混合石膏块形成复合石膏制成的。3、结合活性火山灰材料。二水合石膏的晶体接触点。这种掺合料包括水泥，生石灰，粉煤灰等。它可以使不溶性硫铝铝酸钙水合物出现在石膏中，增加专业全自动石膏砌块机的空隙密度，并实现耐水效果。4、掺入高分子聚合物。它主要包括三类：防水剂，促进剂和交联剂。在将防水剂和石膏浆料均匀混合之后，其中的疏水物质将立即分散在浆料的连续相中。

像汽车一样，石膏砌块设备也需要维护，以确保专业全自动石膏砌块机的批发正常运行并延长设备的使用寿命。对于石膏砌块设备的日常维护，是对设备管理人员的严格管理。如果某些制造商告诉他们的设备他们不需要喷洒脱模剂，则只能表明它们是不负责任的，并且具有欺骗性。专业全自动石膏砌块机维护的难点是模具的维护。模具的光滑度决定了石膏砌块的平整度以及其是否达到或超过国家标准。在下班之前和每天下班之前，管理人员需要花费15分钟的时间对其进行清洁并喷上油进行维护，以便他们可以直接在工作中使用。这样，模具可以正常使用20年。

石膏块的类型很多，但是无论产品是哪种类型，都需要进行干燥。不同类型的产品适用于不同的干燥方法，随着干燥技术的发展，一些干燥方法已逐渐被替代。专业全自动石膏砌块机需要干燥的原因与其生产材料有关。石膏块的主要成分是含有两个结晶水分子的生石膏。干燥后，将石膏干燥以除去过量的水，并变成定型的坚固产品。但是，如果石膏产品再次遇到潮湿的环境，则石膏会被过量的水逐渐溶解，从而降低了产品的强度。保存石膏块以除去水。节省的方便性是石膏块干燥的原因之一。此外，该产品还用于建筑业。建筑物对建筑材料的坚固性有很高的要求。干燥后，专业全自动石膏砌块机的牢固度更好。

1.润滑不良。由于专业全自动石膏砌块机各部件的配合间隙小，并且由于组装和其他原因，难以确保配合间隙的均匀性，因此润滑油（油脂）不容易在其上形成均匀的油膜。摩擦表面，导致磨损。2.松散。新设备的零件在几何尺寸和匹配尺寸上存在偏差。在应用的初始阶段，由于冲击，振动和其他载荷的影响，以及热量，变形等因素，加上过度磨损等原因，原来拧紧的零件是松动的。3.专业全自动石膏砌块机快速的磨损率。由于受到新机械零件加工，装配和调整的影响，摩擦表面粗糙，配合表面的接触面积小，表面的压力状态不均匀。通过磨合挤压制成的零件的磨损很快。此时，如果过载起作用，则可能导致零件损坏和过早损坏。4.发生泄漏。由于机器松动，振动和机器热量的影响，机器的密封件和管接头会泄漏；