首先，石膏块可以吸入并包含一定量的水。如果它不能吸收水，并且不能包含一定量的水，那么泥浆就不能变成生坯。在一起，就有释放宽容之水的能力。其次，它具有适当的吸水速度。该吸水率可以由扩散系数Dg表示。第三，专业石砌块生产线具有吸气强度。在运输，安装和运行期间，它可以承受腐蚀，磨损和撞击。应具有抗弯曲性，抗压缩性，表面硬度，耐水性和耐碱性的要求。第四，专业石砌块生产线的制造工艺和制造成本应满足“矮，简，低”的要求。并且应该考虑石膏块的初始设置和末了设置的时间，石膏的价格等。不管使用哪种原材料，都仅需三个要素即可制作模型，并且可以相应地调整石膏模型的功能，还可以使用石膏以外的材料来制作模型。

石膏砌块目前是一种非常好的新型建筑材料，它具有以下特点！石膏砌块节能、利废、卫生且对环境没有污染。因为在水泥、石灰和石膏这三种主要水泥材料的生产过程中，生产产品所需的温度分别约为14500C、800-9000C和1700C。专业石砌块生产线的煅烧能耗很低，仅水泥的1/4，石灰的1/3，即可大大节省能源。石膏砌块无毒，可食用，可作为药物。在建筑石膏的烧成以及石膏建筑材料的生产和应用过程中，没有排放废气，废渣，废水和对人体有害的物质，也不污染环境。建筑石膏是通过烧制二水合石膏制成的，水合后又变回二水合石膏。煅烧后，它可以再次用作生产石膏建筑材料的原料。因此，专业石砌块生产线是可回收的建筑材料。

1.润滑不良。由于专业石砌块生产线各部件的配合间隙小，并且由于组装和其他原因，难以确保配合间隙的均匀性，因此润滑油（油脂）不容易在其上形成均匀的油膜。摩擦表面，导致磨损。2.松散。新设备的零件在几何尺寸和匹配尺寸上存在偏差。在应用的初始阶段，由于冲击，振动和其他载荷的影响，以及热量，变形等因素，加上过度磨损等原因，原来拧紧的零件是松动的。3.专业石砌块生产线快速的磨损率。由于受到新机械零件加工，装配和调整的影响，摩擦表面粗糙，配合表面的接触面积小，表面的压力状态不均匀。通过磨合挤压制成的零件的磨损很快。此时，如果过载起作用，则可能导致零件损坏和过早损坏。4.发生泄漏。由于机器松动，振动和机器热量的影响，机器的密封件和管接头会泄漏；

1、基层清洁：施工前应选择合适的工具清洁隔墙的底部，并且不得有浮尘或杂物。2、隔墙的定位和铺设线：施工人员使用液位计，卷尺，墨斗等工具在隔墙的水平和垂直方向上进行定位和放置。3、专业石砌块生产线隔断墙（1）砌筑砌块按照隔墙定位线建造，施工线用于砌筑过程中的水平控制。（2）块与块之间重叠。（3）砌块交错并重叠以增加隔墙的整体稳定性。（4）在门框两侧的专业石砌块生产线门叠中填充石膏和专用胶，以填充空心孔，以适应西装门的安装和固定。（5）门框的内侧由灰泥和特殊胶水制成。（6）门头上方50mm * 100mm矩形管座门（7）切割剩余的砌块材料，并与砌体重叠。（8）将石膏砌块与原壁柱和梁夹紧并重叠，并用石膏和专用胶水进行接缝处理。（9）分隔墙的砌体完成后，应对分隔墙前后的砌块与砌块之间以及原始墙的柱和梁之间的接缝进行处理。4、砌筑完成后，施工人员应对隔墙进行自检。5、卫生清洁。